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企业新闻
找出安徽雕刻机在加工过程中产生误差的原因。
发布日期:2013-04-07

  在实际的工作当中,使用安徽雕刻机加工零件所产生的误差是不能避免的,但通过合理改进操作雕刻机的方法,就能够更加有效的把误差控制在合理范围之内。


  现代机械制造技术经过飞速的发展,则会让安徽雕刻机在机械加工中迅速普及起来,也会让在雕刻机的加工精度成为一个非常关键的问题,除了受自身因素的影响,也是存在着制造,装配误差,同时也会有数控系统的插补进给误差,位置控制误差等非机械因素造成的误差,大体上就可以分为几类:


  机床系统的误差,是受机床本位产生的形位公差,若是伺服单元,驱动装置产生的重复定位误差,主要是由系统受机床脉冲当量大小,均匀度及传动路线影响。


  测量误差,是受量具测量精度及测量者操作方法的影响,才会导致实测尺寸不准确。


  刀具磨损误差,所加工零件的材料以及刀具本身的材料在高温高剪切力的环境下,就更加容易受较大的磨损所产生误差。


  反向失动量引起的误差,安徽雕刻机是由于机械间隙和传动部件的弹性形变。


  编程误差,则是在用直线或圆弧段逼近零件轮廓时产生的误差,这是影响零件工精度的一个十分重要的原因。

更多资料请咨询:

  

  



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  在实际的工作当中,使用安徽雕刻机加工零件所产生的误差是不能避免的,但通过合理改进操作雕刻机的方法,就能够更加有效的把误差控制在合理范围之内。


  现代机械制造技术经过飞速的发展,则会让安徽雕刻机在机械加工中迅速普及起来,也会让在雕刻机的加工精度成为一个非常关键的问题,除了受自身因素的影响,也是存在着制造,装配误差,同时也会有数控系统的插补进给误差,位置控制误差等非机械因素造成的误差,大体上就可以分为几类:


  机床系统的误差,是受机床本位产生的形位公差,若是伺服单元,驱动装置产生的重复定位误差,主要是由系统受机床脉冲当量大小,均匀度及传动路线影响。


  测量误差,是受量具测量精度及测量者操作方法的影响,才会导致实测尺寸不准确。


  刀具磨损误差,所加工零件的材料以及刀具本身的材料在高温高剪切力的环境下,就更加容易受较大的磨损所产生误差。


  反向失动量引起的误差,安徽雕刻机是由于机械间隙和传动部件的弹性形变。


  编程误差,则是在用直线或圆弧段逼近零件轮廓时产生的误差,这是影响零件工精度的一个十分重要的原因。

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